中压工业锅炉气包的结构,中正锅炉年度大会顺利举行

工业锅炉行业正沿着节能环保的方向不断发展，几乎所有的锅炉制造厂家，都声称自己生产的是节能环保锅炉，价格也从几十万到几百万不等。面对鱼龙混杂的节能环保锅炉市场，用户究竟该如何选择呢？怎样的燃气锅炉产品才是名副其实的节能环保呢？针对这一行业乱象，从事工业锅炉技术工作二十余年的高级工程师从燃料燃烧是否充分、锅炉外壳散热、排烟温度及排放指标四个方面，剖析了节能环保锅炉的实质，中压工业锅炉气包的结构。

WNS系列燃气锅炉是中正锅炉研发而成的节能环保型锅炉，在近几年掀起的“煤改气”热潮中大放异彩，连续中标。此次成功中标兰州铁路局燃气锅炉项目。

烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂

汽轮机高压加热器停运后，锅炉的给水温度将比设计值低。给水温度降低后，从给水变为饱和蒸汽所需的热量增加很多，如要维持蒸发量，必须增加燃料消耗量。这样不仅使整个炉膛温度提高，炉膛出口烟温升高，且流过过热器和再热器的烟气数量和流速增加，此时若机组带额定负荷，锅炉热负荷处于超负荷工况运行，其结果将造成汽温上升。管壁超温；受热面磨损加剧，损坏设备。所以规定给水高压加热器未投用时，电负荷不得超过额定负荷的90％，中压工业锅炉气包的结构。

独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准使绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，中压工业锅炉气包的结构。

加快推进太阳能、生物质能、海洋能、地热能等可再生能源规模化发展，到2020年太阳能光伏发电、风力发电装机容量分别达到800万千瓦和300万千瓦，生物质发电（垃圾）达到110万千瓦。

锅炉炉排：锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。